نیروهای تراشکار با مهارت و تجربه کاری خود و با استفاده از تجهیزات و دستگاه های مخصوص تراشکاری اقدام به فرم دهی فلزات کرده و آن ها را برای مصارف گوناگون آماده می کنند. اگر هزینهها برای شما مهم هستند از روش هواگاز استفاده کنید. ماشین کاری خدمات فرز CNC خود را با دقت یک قالبساز تجربه کنید! دستگاه فرز با ساییدن قطعات به عنوان یک تیز کننده شناخته شده است. 1. ماشین تراشکاری: یک ابزار تراش فلز است که قطعه کار را در برابر ابزار برش می چرخاند. 2. ابزار برش: ابزارهای برش مختلفی در فرآیندهای تراشکاری فلز برای حذف مواد از قطعه کار استفاده می شود. برش شاخه ای از تراشکاری است که برای ساخت قطعات جدید از این روش استفاده می شود. مثلث شکلی بسیار کهن و کاریزماتیک است که قدرت بسیار زیادی را در لحظه ساطع میکند. ماشین تراش عمودی یا کاروسل یکی از تجهیزات بسیار کاربردی در صنعت هستند که وظیفه اصلی آن ها تغییر در اندازه قطعات، فرم آن ها، پرداخت قطعه کارها می باشد، و این ماشین دارای میزی است که دور محور عمودی تشکیل می شود و قطعات مربوط به کار روی میز بسته می شود و براده برداری روی آن از طریق درگیر شدن قطعات با ابزار ها انجام می شود و برای تراشکاری قطعات بزرگ و پیشانی کاری مورد استفاده قرار می گیرد.
از دستگاه cnc سنگ انتظار چه کاری را دارید و قرار است به چه ترتیبی برای شما کار را انجام دهد.بطور یقین طرح اولیه را از قبل آماده نموده اید و باید آن را به کدهای برنامه نویسی مبدل کنید. یا قصد داشته باشد برای سنگهای با ابعاد بزرگتر و با تنوع جنس بیشتر بکار بگیرد، به طور یقین ابعاد دستگاه برای شما یک فاکتور مهم می باشد و در محاسبات خود باید آنها را در نظر بگیرید. در حقیقت هر مشکل و ایرادی که وجود داشته باشد مربوط به توانایی و تشخیص ما در انتخاب دستگاه cnc سنگ می باشد اگر ما به عنوان خریدار قادر باشیم بین احتیاج خود و توانایی بالقوه دستگاه هماهنگی لازم را ایجاد کنیم، بطور یقین میزان بازدهی بیشتری از دستگاه داریم. برای فروش محصولات خود خریدار در منطقه دارید؟ اگر قصد دارید به عنوان یک تراشکار حرفه ای مشغول به کار شوید، می توانید از چند طریق اقدام کنید. اگر می خواهید انواع مختلف ابزارهای تراشکاری فلز، عملکرد آنها و تأثیری که بر ماشینکاری مدرن دارند را بشناسید، خواندن این مقاله را از دست ندهید. صنعت تراشکاری حوزه ای بسیار گسترده و پیچیده ای است که دارای انواع مختلف ابزار های تخصصی میباشد.
ضمنأ جنس قطعه مورد نظر در تراش کاری و شکل فیزیکی آن بسیار مهم است. دستگاه های بسیار پیشرفته ای در دو دهه اخیر برای عملیات تراش کاری تعبیه شده است که از نظر شکل هندسی و جنس ابزار بسیار پیشرفته شده اند. اینها شامل ابزارهای برش تک نقطه ای مانند الماسه های تراشکاری یا نوک های کاربید لحیم کاری شده است که با برداشتن تراشه ها با حرکت چرخشی قطعه کار را شکل می دهد. مغارهای دیگری نیز وجود دارند که بیشتر برای تراش داخل قطعه کار استفاده میشود که به آن مغار داخلی میگویند. 3. میله های حفاری: از میله های حفاری برای بزرگ کردن سوراخ های موجود یا ایجاد ویژگی های داخلی دقیق در یک قطعه استفاده می شود. ابزارهای رزوه کاری شامل شیرهایی برای ایجاد رزوه های داخلی و قالب ها برای رزوه های خارجی است. بعد از توضیحات بالا و برای نتیجه گیری از مطالب این پاراگراف به طور خلاصه و در تعریفی منسجم، تراشکاری به فرایندی که جهت تولید قطعه ای صنعتی است که دارای شکلی خاص بوده و برای تولید آن می بایست قطعه را با چیزی برش و تراش دهیم می گویند. برخی از روترهای چوبی مخصوص کابینت سازی هستند و مته های زیادی دارند که می توان برنامه ریزی کرد تا به طور جداگانه یا با هم پایین بیایند.
چون برای بستن قطعات کار دراین ماشین از یک یا دو مرغک استفاده می شود لذا اسم آن را ماشین تراش مرغک دار گذارده اند ضمناً به آن دستگاه تراش با میله کشش و هادی و همچنین ماشین طول تراش هم می گویند. سایز دستگاه از این جهت مهم می باشد که قسمت های گوناگون مثل دامنه حرکتی محورها، سرعت گردش اسپین در و در نتیجه توانایی الکتروموتور را تحت تاثیر قرار می دهد و به عبارتی هویت دستگاه را هم تغییر می دهد. در اکثر مواقع ابزارآلات تراش کاری به صورت ثابت در جایگاه خود قرار دارند و قطعه ای که قصد تراش دادن آن را داریم روی ابزارآلات تراش کاری می چرخد. هنگامی که به وسیله ابزارآلات تراش کاری سطح درونی یا بیرونی یک قطعه صنعتی را برش یا شیار می دهیم. این وسیله ای برای پشتیبانی از قطعه کار ، دارای پیشانی و دم دم است و پایه ای برای حرکت مونتاژ کالسکه که ابزار را در اختیار دارد ، فراهم می کند. گروه فنی مهندسی پینیون با در اختیار داشتن متخصصین باتجربه در امر ماشین کاری قطعات صنعتی و همچنین کارگاه های مجهز به مدرن ترین تجهیزات و ماشین آلات روز قادر به اجرای پروژه های تراشکاری و فرزکاری، به وسیله دستگاه های تراش و فرز دستی، تراش و فرز ان سی (NC) ، تراش و فرز سی ان سی (CNC) با دقت و کیفیت بالا می باشد.
منبع : امکان تراشکاری تمامی مواد سری تراشی پویش صنعت
آشنایی بیشتر با زیباتنی ها
پاسخ به رایج ترین سوالات کاربران
اطلاعیه مدیریت سایت
پاسخ با نقل قول
